在化学反应过程中，物料温度是一个重要的生产工艺参数，例如，在盐结晶、溶液分离、有机颜料和中间体加工中，温度控制尤为重要。
在化工生产中，由于制冷量大，有的达到每小时上万大卡，需要更多的低温制冷。化工厂的扩建，新产品的研发，制冷设备的老化都需要重新购买冰箱。
在制冷设备的选择上，化工从业人员要特别注意。如果选择不好，会造成制冷不匹配，能耗高，甚至造成产品质量问题，影响正常生产，增加企业运营成本。
以化工项目多彩化学为例(合作始于2016年11月)，公司位于辽宁， 鞍山，开发生产gaodnag颜料及中间体等精细化学品。由于前一个单元比较旧，很难实现物料的低温稳定控制，所以需要一台冰箱来冷却反应釜。企业需要制冷量98KW，出水温度-12度。
在选择低温反应釜时，根据过去的经验总结出四点：
1、根据被冷却材料的温度、压力、理化性能和冷却工艺要求，选择冷却设备和冷却剂。
2.确保冷却设备的气密性，防止材料与冷却介质混合。
3.冷却过程中，冷却介质不能中断；否则，材料会积聚热量，温度和压力会上升，这很容易导致火灾或爆炸。
4.冷却高凝固点物料(冷却后容易凝固)时，注意控制温度，防止物料堵塞搅拌器或堵塞管道。
由于物料和外反应釜通过冷却液循环到反应釜夹套进行传热，常用的冷却液包括水、盐水和乙二醇溶液，根据客户的制冷温度要求，应使用乙二醇作为冷却液。
diyi个原因是乙二醇可以和水混合制成符合工艺的冷却剂；
二是因为乙二醇的凝固点温度低，防止冷却水结冰，损坏设备和管道；
第三，乙二醇溶液对反应釜夹套内壁腐蚀zuixiao，可长期稳定使用。
根据客户的生产工艺和材料特点，推荐使用KDSL-080 dla和乙二醇低温水冷螺杆式反应釜，制冷量10万大卡(约116KW)，出水温度-10~-25。
客户使用反应釜后，表明设备运行稳定可靠。基于四个月后在，的信任，另一个乙二醇低温水冷螺杆被用于几个新反应釜的集中冷却。
